45#無縫鋼管開(kai)裂(lie)的原因和(he)解決辦法(fa)?

　　具體45#無縫鋼管開裂(lie)的(de)主(zhu)要(yao)原因(yin)是什么(me)?具體開裂(lie)的(de)情(qing)況如下:

　　第一種現(xian)象是(shi)鋼中(zhong)雜物未處理而產生(sheng)的(de)(de)裂紋。產生(sheng)裂紋的(de)(de)原因(yin)是(shi)，軋制時鋼水中(zhong)存在夾雜物，氧(yang)含量高(gao)，產生(sheng)氧(yang)化物，制造過程中(zhong)沒有清(qing)掃，產生(sheng)裂紋。

　　第二種現(xian)象是表面折疊(die)(die)引(yin)起(qi)的裂紋。鋼(gang)材(cai)在軋制過(guo)程(cheng)中折疊(die)(die)，圓鋼(gang)表面沿軋制方向呈直線狀(zhuang)或鋸(ju)齒狀(zhuang)裂紋。

　　第(di)三(san)種現象是皮下氣(qi)泡引起的裂紋(wen)。皮下氣(qi)泡接近表(biao)面，加熱時(shi)，鋼(gang)坯表(biao)面氧化(hua)(hua)或燒損時(shi)，皮下氣(qi)泡暴露，氧化(hua)(hua)，不能焊接，產生裂紋(wen)。

　　45#無縫鋼管常(chang)見裂紋時，主要如何解決?

　　施工管理的重點不是出(chu)現裂(lie)紋后(hou)進(jin)(jin)行加(jia)工修復(fu)，而是施工時要(yao)嚴格按照(zhao)與(yu)間接(jie)技術(shu)相(xiang)關的施工規范和技術(shu)要(yao)求進(jin)(jin)行操(cao)作，對于特殊材質(zhi)和新鋼種材質(zhi)的金屬，在(zai)施工前進(jin)(jin)行試驗，找到更加(jia)實際的焊(han)接(jie)技術(shu)進(jin)(jin)行審查(cha)，保證(zheng)焊(han)接(jie)質(zhi)量，按照(zhao)相(xiang)關規范進(jin)(jin)行焊(han)接(jie)檢查(cha)。如果有裂(lie)紋，可以(yi)用以(yi)下(xia)方法處理

　　1)采用無損探傷手(shou)段 檢查所(suo)有裂縫(feng)，確定正確的位(wei)置。

　　2)修(xiu)復(fu)的(de)焊工(gong)應持有相應項目(mu)合格證。另外，由焊接質量一(yi)貫優良的(de)同(tong)志擔(dan)任，修(xiu)理必須一(yi)次合格。

　　3)修(xiu)復時焊(han)接環境必須滿足焊(han)接要(yao)求。例如溫(wen)度、雨水、風速等。

　　4)焊接缺(que)陷的去除可以(yi)采(cai)用(yong)手提砂輪機等機械方法(fa)，不(bu)能用(yong)火焰切割。

　　5)選擇(ze)符合技術規范的填充(chong)材料，即焊條，按規定干燥后(hou)使(shi)用。

　　6)修復(fu)采用(yong)的(de)焊(han)(han)接方法和焊(han)(han)接參數，必須執行相關的(de)焊(han)(han)接規范(fan)。

　　7)修復后(hou)，焊(han)工必須在(zai)修復位置(zhi)旁邊編號，并在(zai)焊(han)接修復記(ji)錄上簽字。

　　8)修(xiu)(xiu)理后的(de)焊接進行100%的(de)x射線探傷檢查，其結果存(cun)檔(dang)。修(xiu)(xiu)復工作(zuo)的(de)關鍵是人(ren)員選擇合適，認真負責。二是管理嚴格，要(yao)認真，不要(yao)錯過修(xiu)(xiu)理場所(suo)，要(yao)一次成功。三是修(xiu)(xiu)理資料應(ying)長(chang)期(qi)保證，修(xiu)(xiu)理部位應(ying)定(ding)期(qi)檢查，發(fa)現(xian)問題應(ying)及時(shi)處理。

　　45#無縫鋼管是無縫鋼管中比較重(zhong)要的情(qing)況(kuang)和材質，在使用上發揮著良好的作用，在裂縫上不斷尋找(zhao)原(yuan)因，尋找(zhao)解決(jue)問題的方法。