45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下。

　　1穿孔

　　穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)是(shi)將實心的管(guan)坯穿(chuan)(chuan)(chuan)制(zhi)成(cheng)空心的毛管(guan)，其(qi)設備被(bei)稱為穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機：對(dui)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)工藝的要求是(shi)：

　　(1)要保(bao)證穿(chuan)出的毛管壁(bi)厚(hou)均(jun)勻，橢(tuo)圓度小，幾何(he)尺寸精度高;

　　(2)毛(mao)管的內外表面較光滑，不(bu)得有結疤(ba)、折疊、裂紋等缺(que)陷;

　　(3)要有相應(ying)的穿孔速(su)度(du)和軋鍘周期，以適應(ying)整(zheng)個機組的生產(chan)節奏，使毛管的終(zhong)軋溫度(du)能滿足軋管機的要求。

　　2軋管

　　軋(ya)管(guan)(guan)(guan)是將穿孔后的厚(hou)壁(bi)(bi)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)壓成(cheng)薄(bo)壁(bi)(bi)的荒管(guan)(guan)(guan)，以達到(dao)成(cheng)品管(guan)(guan)(guan)所(suo)要求(qiu)的熱(re)尺寸和均勻(yun)(yun)性。即(ji)根據后續工序(xu)減徑(jing)量和經驗公(gong)式確定本工序(xu)荒管(guan)(guan)(guan)的壁(bi)(bi)厚(hou)植進(jin)行壁(bi)(bi)厚(hou)的加工，該設備被稱為軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機。對(dui)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)工藝的要求(qiu)是：將厚(hou)壁(bi)(bi)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)變成(cheng)薄(bo)壁(bi)(bi)荒管(guan)(guan)(guan)(減壁(bi)(bi)延伸)時(shi)首(shou)先要保(bao)證荒管(guan)(guan)(guan)具有較高(gao)的壁(bi)(bi)厚(hou)均勻(yun)(yun)度(du)。

　　(2)荒(huang)管(guan)具有良(liang)好(hao)的內外表面質(zhi)量。軋管(guan)機(ji)的選(xuan)型(xing)及其(qi)與穿孔工序之間變形(xing)量的合(he)理匹配，是決定(ding)機(ji)組產品質(zhi)量、產量和(he)技術經(jing)濟指標(biao)好(hao)壞的關鍵。

　　3定(ding)減徑(包括張減)

　　定減(jian)(jian)徑主要作用是消除前(qian)道工(gong)序軋制過程(cheng)中造成(cheng)的(de)荒管(guan)外徑不一(yi)，以提高熱(re)軋成(cheng)品管(guan)的(de)外徑精度(du)和真圓度(du)。減(jian)(jian)徑是將大(da)管(guan)徑縮減(jian)(jian)到要求的(de)規格尺寸和精度(du)。