45#無縫鋼管的承壓算法
45#無縫鋼管熱處(chu)理后零(ling)件(jian)具備優良的綜(zong)合性物理性能(neng)，廣泛運用于(yu)各(ge)種各(ge)樣關鍵(jian)的構(gou)造零(ling)件(jian)，非(fei)常是這(zhe)些在交替變化負載下工作中的曲軸(zhou)、地腳螺栓(shuan)、傳動齒輪及機械(xie)零(ling)件(jian)等。但表層強度(du)較低，不(bu)耐磨損。能(neng)用熱處(chu)理+感應淬(cui)火提升(sheng)零(ling)件(jian)表層強度(du)。
基本資料
45#是GB中的(de)稱(cheng)呼,JIS中稱(cheng)之(zhi)為:S45C,ASTM中稱(cheng)之(zhi)為1045,080M46,DIN稱(cheng)之(zhi)為:C45。
成分
它的成(cheng)分中(zhong)含(han)碳量(liang)(C)量(liang)是0.42~0.50%，Si含(han)水(shui)(shui)量(liang)為0.17~0.37%，Mn含(han)水(shui)(shui)量(liang)0.50~0.80%，Cr含(han)水(shui)(shui)量(liang)<=0.25%。
調質處理
強烈推(tui)薦調質處理溫(wen)度：淬火850，熱處理840，淬火600.
45#無縫鋼管為高品質炭素(su)構造用(yong)(yong)鋼,強度不高快削(xue)生產加工,磨具中常會用(yong)(yong)于做(zuo)模版,梢子,定(ding)位銷等,但(dan)須調質處理。
1.45#無縫鋼管熱處理后沒有(you)淬火(huo)以前，強度(du)超過HRC55(******達到HRC62)為達標。
具體運用(yong)的******強度(du)為(wei)HRC55(感應淬火HRC58)。
2.無縫鋼管不(bu)必(bi)選用滲碳淬火的(de)熱處(chu)理(li)方(fang)法(fa)。
熱(re)處理(li)后零(ling)件(jian)(jian)具備優良(liang)的(de)(de)(de)綜合性物理(li)性能，廣泛(fan)運用(yong)于各種各樣(yang)關鍵的(de)(de)(de)構造零(ling)件(jian)(jian)，非常是這些(xie)在交(jiao)替(ti)變化(hua)負載下工作(zuo)中(zhong)的(de)(de)(de)曲軸、地腳螺(luo)栓、傳動(dong)齒輪(lun)及(ji)機械零(ling)件(jian)(jian)等。但表層(ceng)強度較低，不(bu)耐磨損。能用(yong)熱(re)處理(li)+感應(ying)淬火(huo)提升零(ling)件(jian)(jian)表層(ceng)強度。
滲氮解決一(yi)(yi)般用以(yi)表(biao)(biao)層耐磨損、芯部(bu)抗沖(chong)擊(ji)的(de)輕載零件，其(qi)耐磨性能比熱處理+感應(ying)淬(cui)火高。其(qi)表(biao)(biao)層碳含(han)量(liang)0.8--1.2%，芯部(bu)一(yi)(yi)般在0.1--0.25%(獨特狀(zhuang)況下選用0.35%)。經調質(zhi)處理后，表(biao)(biao)層能夠得到很高的(de)強(qiang)度(HRC58--62)，芯部(bu)強(qiang)度低，抗沖(chong)擊(ji)。
假如用45#無縫鋼管滲氮(dan)(dan)(dan)，熱處理后芯(xin)可(ke)能(neng)(neng)出現硬脆的奧氏體，喪失滲氮(dan)(dan)(dan)解決的優勢。如今選用滲氮(dan)(dan)(dan)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝的原(yuan)材料，碳(tan)含量也不(bu)高，到0.30%芯(xin)部抗壓(ya)強度早已能(neng)(neng)夠做(zuo)到很高，運用上少(shao)見(jian)(jian)。0.35%幾乎(hu)從未見(jian)(jian)過案(an)例，只在教(jiao)材里有詳細介紹。能(neng)(neng)夠選用熱處理+高頻(pin)率感應淬火(huo)的加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝，耐磨性能(neng)(neng)較滲氮(dan)(dan)(dan)略(lve)差。
GB/T699-1999標準的45鋼(gang)強烈推薦調質處理規章制度為850℃淬(cui)火(huo)、840℃熱(re)處理、600℃淬(cui)火(huo)，做到的特性為抗(kang)拉強度≥355MPa
GB/T699-1999標(biao)準(zhun)45鋼抗壓強度為600MPa，抗拉強度為355MPa，延伸率(lv)為16%，斷面(mian)收(shou)縮率(lv)為40%，沖擊性功(gong)為39J
精(jing)軋管——檢(jian)測——去皮——檢(jian)測——加溫(wen)——破孔——酸洗鈍化——刃磨——潤化吹干(gan)——超聲波模(mo)具——冷拉——時效處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢(jian)測——冷扎——除油——切頭——吹干(gan)——內打磨拋光——外打磨拋光——檢(jian)測——標志(zhi)——制成品包裝
一(yi)、軸類零(ling)件的功能、構造特性及技術標準
軸(zhou)(zhou)(zhou)類零(ling)件(jian)(jian)是(shi)設備中常(chang)常(chang)碰到的(de)典型性零(ling)件(jian)(jian)之(zhi)一(yi)。它關鍵(jian)用于支撐板傳(chuan)(chuan)動(dong)系統零(ling)部(bu)件(jian)(jian)，傳(chuan)(chuan)送扭(niu)距(ju)和(he)承擔(dan)荷載。軸(zhou)(zhou)(zhou)類零(ling)件(jian)(jian)是(shi)旋轉工件(jian)(jian)零(ling)件(jian)(jian)，其長短超(chao)過(guo)直徑，一(yi)般由同(tong)舟軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)外圓上(shang)、錐(zhui)體面、內螺(luo)紋和(he)外螺(luo)紋及相對的(de)內孔(kong)所構成。依據構造樣子的(de)不(bu)一(yi)樣，軸(zhou)(zhou)(zhou)類零(ling)件(jian)(jian)可分(fen)成光(guang)軸(zhou)(zhou)(zhou)、臺階軸(zhou)(zhou)(zhou)、空心軸(zhou)(zhou)(zhou)和(he)發動(dong)機曲軸(zhou)(zhou)(zhou)等。
軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)長(chang)徑比(bi)低于5的(de)(de)稱之(zhi)為短軸(zhou)(zhou)(zhou)，超過20的(de)(de)稱之(zhi)為長(chang)細軸(zhou)(zhou)(zhou)，大部分軸(zhou)(zhou)(zhou)接近(jin)彼此之(zhi)間。
軸(zhou)用(yong)滾動(dong)軸(zhou)承支(zhi)撐板，與滾動(dong)軸(zhou)承相互配(pei)(pei)合的軸(zhou)段稱之(zhi)為電動(dong)機軸(zhou)。電動(dong)機軸(zhou)是軸(zhou)的裝(zhuang)配(pei)(pei)線標(biao)準(zhun)，他們的精(jing)密度和工藝性能一(yi)(yi)般規定較高，其(qi)技術標(biao)準(zhun)一(yi)(yi)般依據軸(zhou)的關鍵功能與工作(zuo)標(biao)準(zhun)制訂，一(yi)(yi)般有下列幾類：
(一(yi))規(gui)(gui)格(ge)精(jing)密度(du)起支撐板功效(xiao)的電(dian)動機軸以便明確軸的部位，一(yi)般(ban)對其規(gui)(gui)格(ge)精(jing)密度(du)規(gui)(gui)定較高(IT5～IT7)。裝配線精(jing)密鑄件的電(dian)動機軸規(gui)(gui)格(ge)精(jing)密度(du)一(yi)般(ban)規(gui)(gui)定較低(IT6～IT9)。
(二)幾何圖形(xing)(xing)樣子精(jing)密度軸(zhou)類(lei)零件的幾何圖形(xing)(xing)樣子精(jing)密度關鍵(jian)就是指電動機軸(zhou)、外(wai)球面、莫式錐孔等(deng)的圓度、圓柱(zhu)度等(deng)，一(yi)般應將(jiang)其尺寸公差限(xian)定在(zai)標準公差范(fan)圍之(zhi)內(nei)。對精(jing)密度規定較高(gao)的內(nei)外(wai)圓表層，應在(zai)工程圖紙上標明(ming)其容許誤差。
(三)互(hu)(hu)相部(bu)(bu)位(wei)(wei)精(jing)(jing)密度(du)軸(zhou)類零件的(de)部(bu)(bu)位(wei)(wei)精(jing)(jing)密度(du)規(gui)定(ding)關鍵是由軸(zhou)在機械設備中的(de)部(bu)(bu)位(wei)(wei)和功(gong)能決(jue)策的(de)。一般(ban)應確保(bao)裝配(pei)(pei)線精(jing)(jing)密鑄件的(de)電(dian)動(dong)機軸(zhou)對(dui)支撐板(ban)電(dian)動(dong)機軸(zhou)的(de)平行度(du)規(gui)定(ding)，不然會(hui)危害精(jing)(jing)密鑄件(傳(chuan)動(dong)齒輪等)的(de)傳(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)精(jing)(jing)密度(du)，并造成噪音(yin)。一般(ban)精(jing)(jing)密度(du)的(de)軸(zhou)，其相互(hu)(hu)配(pei)(pei)合軸(zhou)段對(dui)支撐板(ban)電(dian)動(dong)機軸(zhou)的(de)軸(zhou)向顫動(dong)一般(ban)為0.01～0.03mm，高精(jing)(jing)密軸(zhou)(如主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承)一般(ban)為0.001～0.005mm。
(四)粗(cu)(cu)糙度(du)一(yi)般與精密(mi)鑄件相輔的軸(zhou)徑粗(cu)(cu)糙度(du)為Ra2.5～0.63μm，與滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)相輔的支(zhi)撐(cheng)板軸(zhou)徑的粗(cu)(cu)糙度(du)為Ra0.63～0.16μm。
二、軸類零件的毛胚和原材料
(一)軸(zhou)類(lei)零件(jian)(jian)的(de)(de)毛(mao)胚軸(zhou)類(lei)零件(jian)(jian)可(ke)依據應用(yong)(yong)規(gui)定(ding)、制造(zao)(zao)種類(lei)、機(ji)器設備標準及構造(zao)(zao)，采(cai)用(yong)(yong)圓棒、鑄鋼件(jian)(jian)等毛(mao)胚方(fang)式。針對(dui)內(nei)孔(kong)直(zhi)(zhi)徑(jing)相(xiang)距并不大的(de)(de)軸(zhou)，一般以圓棒主導;而針對(dui)內(nei)孔(kong)直(zhi)(zhi)徑(jing)相(xiang)距大的(de)(de)臺(tai)階軸(zhou)或關(guan)鍵的(de)(de)軸(zhou)，常采(cai)用(yong)(yong)鑄鋼件(jian)(jian)，那樣(yang)既(ji)節省原材(cai)料又降低機(ji)械加工(gong)制造(zao)(zao)的(de)(de)勞(lao)動量，還可(ke)改進物理性(xing)能。
依(yi)據(ju)制(zhi)造經營規模的(de)不一樣，毛胚(pei)的(de)煅造方法有自由(you)鍛(duan)和模鍛(duan)二(er)種(zhong)。中小型批制(zhi)造多(duo)選用(yong)自由(you)鍛(duan)，大(da)量很多(duo)制(zhi)造時選用(yong)模鍛(duan)。
(二(er))軸類零件的(de)(de)原材(cai)料無縫鋼管(guan)應依據不一樣的(de)(de)工作中標準(zhun)和(he)應用規(gui)定(ding)采用不一樣的(de)(de)原材(cai)料并選(xuan)用不一樣的(de)(de)調質處理標準(zhun)(如熱處理、淬火、熱處理等)，以得(de)到一定(ding)的(de)(de)抗壓強(qiang)度、延展性(xing)和(he)耐磨性(xing)能(neng)。
45鋼是軸類零(ling)件的(de)常見原材料(liao)，它價格低歷經熱(re)處理(或(huo)淬火(huo))后(hou)，可(ke)獲得(de)不錯的(de)加工性(xing)，并且(qie)能得(de)到(dao)較高的(de)抗壓強度和延展性(xing)等(deng)綜合性(xing)物理性(xing)能，熱(re)處理后(hou)表層強度達到(dao)45～52HRC。
40Cr等合(he)金(jin)工(gong)具鋼(gang)(gang)適用中等水平精密(mi)度而轉速比較高(gao)的(de)(de)軸(zhou)類零件(jian)，這種鋼(gang)(gang)經熱(re)處(chu)理(li)(li)和熱(re)處(chu)理(li)(li)后(hou)，具備不錯的(de)(de)綜合(he)性(xing)物理(li)(li)性(xing)能。
45號(hao)鋼(gang)(gang)GCr15和工具鋼(gang)(gang)65Mn，經熱處理(li)和表(biao)層感應淬(cui)火后(hou)，表(biao)層強(qiang)度達到50～58HRC，并具備(bei)較高的(de)耐(nai)疲憊特(te)性和不錯的(de)耐(nai)磨(mo)性，可生產制造(zao)較高精密的(de)軸。
精密機器的(de)(de)主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(比(bi)如數控磨床沙輪片軸(zhou)(zhou)、座標(biao)鏜床主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng))可(ke)采用38CrMoAIA滲氮鋼。這類鋼經(jing)熱(re)處理和表層滲氮后，不但能得到很高(gao)的(de)(de)表層強度，并(bing)且(qie)能維持(chi)過軟的(de)(de)芯部(bu)，因而耐斷裂韌性好。與滲碳淬火鋼較為，它有調(diao)質處理形變不大，強度更(geng)高(gao)的(de)(de)特點。
45號鋼(gang)普遍用以機械設(she)備制造，這類鋼(gang)的(de)物理(li)(li)性(xing)(xing)能(neng)非常好(hao)(hao)。可是(shi)它是(shi)一種低碳(tan)鋼(gang)，熱處理(li)(li)特(te)性(xing)(xing)并不太好(hao)(hao)，45號鋼(gang)能(neng)夠淬(cui)(cui)硬至HRC42~46。因此假如(ru)必(bi)須表層強(qiang)度，又期望充分(fen)發揮(hui)45#鋼(gang)優異的(de)物理(li)(li)性(xing)(xing)能(neng)，常將(jiang)45#鋼(gang)表層滲(shen)碳(tan)淬(cui)(cui)火，那樣就能(neng)獲(huo)得(de)必(bi)須的(de)表層強(qiang)度。
45#無縫鋼管重量計(ji)算公式:[(直(zhi)徑-壁(bi)厚)*壁(bi)厚]*0.02466=kg/米(每(mei)米的凈重
承壓算法
一：以知無縫鋼管無直徑規格(ge)型(xing)號厚度(du)求(qiu)能(neng)承受力計算方式(無縫鋼管不一(yi)(yi)樣材料抗壓強度(du)不一(yi)(yi)樣)
工作壓力=(壁厚*2*無縫鋼管材(cai)料抗壓強度)/(直徑*指數)
二：以(yi)知無(wu)(wu)縫鋼管無(wu)(wu)縫鋼管直徑和承(cheng)受力求壁厚計算(suan)方式：
壁厚=(工作壓(ya)力*直徑*指數)/(2*無縫鋼管材料(liao)抗(kang)壓(ya)強(qiang)度)
三(san)：無縫鋼管工作壓力指數(shu)表達方式(shi)：
工作(zuo)壓力P<7Mpa指數S=8
7<無縫鋼管工作壓(ya)力P<17.5指數S=6
工(gong)作(zuo)壓力P>17.5指數S=4
